随着新总部大楼的投入使用，上海果栗自动化科技有限公司iTS磁悬浮智能柔性环形线的产能逐渐扩大，订单交付速度也在进一步加快，以满足一直增长中的市场应用需求。这家年轻的本土工控核心零部件企业已进入到发展的关键期，磁悬浮输送技术为高端制造业带来的柔性化、智能化应用优势，正在为工业4.0时代下的生产制造提供无限的可能。

  近期，我刊远赴上海，实地拜访了这家处于快速成长中的企业，并邀请公司创始人、董事长池峰先生分享了本土磁悬浮输送技术的发展，以及现阶段果栗在企业未来的发展上的详细规划。

  在以往大规模生产活动中，产线传输方式通常以皮带传送或机械链道为主。随工业4.0时代的来临，制造业加速朝着数字化、柔性化方向跃迁，这些传统方式由于传输效率低、精度低、维护和升级改造困难，已难以适应高端制造业的发展趋势。

  而磁悬浮输送系统凭借其高速、高精、高效等技术特征，能够很好地满足柔性化制造的生产规格要求，因而慢慢的受到高端制造业的青睐，这类技术的应用优势也逐渐在生物制药、食品加工、锂电池生产等多个行业市场上初露锋芒。

  实际上，磁悬浮输送技术出现在市场上已有一段时间，2014年左右开始步入中国市场，先期主要以国外品牌为主，近几年，在以上海果栗自动化科技有限公司为代表的本土企业的努力下，国产磁悬浮输送系统的发展取得了长足的进步，各项技术性能基本达到了国际水平，市场占有率稳步提升，并在一些行业的标杆型企业应用中得到了客户的高度认可。

  在创立果栗之前，池峰有着多年半导体设备软硬件系统开发经验，他所带领的果栗也是国内首个自主研发掌握完整磁悬浮输送线技术并实现产品量产的团队。

  谈到当初公司创业的初衷，池峰说道：“我们大家都希望把果栗打造成一个优秀的工控民族品牌，在中国高端制造业中闯出自己一片天地，让更多的人认识到，‘中国制造’不仅仅只是生产单一产品，且能在国际工业自动化核心零部件领域树立起自己的民族品牌。”

  让客户利用果栗提供的磁悬浮智能柔性环形线，增强其制造能力，促进制造业转变发展方式与经济转型，这也是果栗在公司发展上的一个重要目标和使命。

  自第一代明星产品iTS环形线起，结合各种实际生产现场的应用需求，果栗持续丰富公司的产品系列，推出了包括标准环形线、方形/圆形环形线和平移变轨环形线;水平和上下轨道的接驳线;传统产线和磁悬浮输送相结合的低成本混合型柔性线;双导轨重载线在内的一系列智能化磁悬浮柔性输送系统，为不同细分市场的制造公司可以提供了完备的产品选型方案。

  作为一项颠覆性技术，磁悬浮输送系统正面临着市场与用户的严格检验，一方面，人类对于它的稳定可靠性、以及厂商的供货能力很有苛刻的要求;另一方面，市场对系统的性价比表现也较为敏感，如何大大降低磁悬浮输送技术的应用成本，提高综合应用价值，是目前摆在这类系统开发厂商面前的重要工作任务之一。

  他表示：“从最初经过一段长时间的研发和准备，我们推出了自己的磁悬浮柔性环形线产品，底层技术完全自主研发，完成了由0到1的第一阶段突破；

  如今，进入到公司发展的第二阶段，我们将致力于从系统顶层设计到底层部件，加大对关键基础技术的研发和迭代力度，推出更具性价比优势的磁悬浮输送方案，降低整体系统的应用成本，提高应用价值。从目前的使用情况去看，同样性能指标的系统，果栗磁悬浮智能柔性环形线的价格甚至只有国外品牌的50%左右。”

  去年8月，果栗迁入了位于上海航天科技产业基地浦江分园的公司新址，装饰一新的大楼整体分为四层，集生产、测试、办公、展示为一体，其中占地面积约2000多平方米的磁悬浮研发技术中心将专门用于对系统内部的模块化动子、驱动器、传感器、控制器等核心部件以及系统功能软件、适配性定制方案和测试方案等做深入研究，在保证整体系统高稳定性和可靠性的同时，不断的提高磁悬浮输送线的高精度、柔性化、智能化，令系统的综合性价比优势更为凸显。

  此外，建立稳健的供应链管理体系，也是果栗降低系统应用成本的另一项重点措施。随着新总部大楼的投入使用，果栗磁悬浮输送系统的产能将逐步扩大，为满足客户的大批量订单需求，公司现在与一些核心零部件供应商签定了采购战略合作协议，尽可能地控制采购成本，提高采购效率，让利客户，同时也确保了供应链安全。

  池峰还补充说：“以模块化设计为理念、以柔性化应用为方向，通过运用我们的磁悬浮智能柔性环形线，制造业客户还能从中获得一种增量式的投资方式，也就是说，客户能先从小批量输送线的建设开始，然后再逐步进行设备的追加投资，扩展他们的磁悬浮产线规模，以此来降低设备投资风险，这也是果栗磁悬浮输送系统具有更高应用价值的一种体现。

  相比一些国外厂商而言，中国磁悬浮输送技术的开发时间稍晚，本土企业在国际市场上还属于后起之秀，但随着当前国内制造业转型升级速度的加快，特别是在锂电池、3C电子制造等行业中，磁悬浮输送系统应用量的上升，也使得国产品牌在本土市场上的主体地位得到了逐步加强。

  对此，池峰表示，磁悬浮输送系统目前大多被用于一些高端新兴制造场所，例如动力电池、生物制药、液晶面板等，本土厂商针对不一样细分市场的开发经验仍显不足，还需要继续加强对市场真实需求的调研和挖掘，深入研究各个实际生产场景的需求特点，向更多的行业应用领域去拓展，例如食品加工、包装机械、智能物流、半导体制造等，而这也是现阶段果栗在企业未来的发展上的一个重要方向。

  在动力电池市场，据介绍，果栗iTS磁悬浮智能柔性环形线已经获得了多家头部电池企业的认可并达成战略合作。

  以电池电芯制造为例，采用果栗磁悬浮柔性环形线，能够改变以往三条线体才能够实现的产量，实现在现有的生产空间里节约三分之二的生产空间，甚至更高，在多工艺的产线上可实现同步或异步控制每一个运动中的载体(动子)，重复定位精度可选(±1μm-±10μm-±30μm之间)，负载可控可选(最高负载200kg)，协助客户突破了产能“瓶颈”，且产品数据均可实现实时数据互通。

  除此之外，在食品加工、3C电子加工组装、液晶面板制造、液态包装产线、半导体晶圆分选、智能物流仓储、医疗器械/医药生产等细分行业中，果栗iTS磁悬浮智能柔性环形线均已有成功的应用实例。

  市场推广是一个艰辛的过程，在系统导入前期需要做大量的对接工作，帮忙客户更好地理解磁悬浮技术的特点和优势，一些大客户从开始接触到最后形成商务合作伙伴关系，往往要经历1年左右的时间。特别是对于磁悬浮输送系统这一类自动化产线来说，不一样的行业、不用客户的应用需求都并不完全相同，由此也增添了市场开拓的难度。

  池峰指出，磁悬浮输送系统是类标准化产品，其中的定子和动子基本上属于标准化产品，之后用户再依据厂房规划或工艺流水线的要求，以搭积木的方式对定子做到合理布局和柔性组合，这些只是完成了整套系统建设的80%左右的工作量，余下约20%的工作需要供应商结合客户的实际场景和生产的基本工艺，来配置应用层面的定制化解决方案，这也是系统建设工作的重中之重。

  未来，果栗希望能够通过大量的实践积累，总结归纳出磁悬浮输送系统在不同细分行业中的服务、应用标准，在今后的业务拓展中，运用这些标准化模块去进行产线建设，甚至后期客户也可完全根据自己的实际需要自行实现产线扩展，提升工作效率，加速市场布建工作，在更多的行业中采用这一模式去开疆拓土。

  根据有关专业调查研究机构的统计预测，未来五年，磁悬浮输送系统的市场规模将会以每年20%以上的年复合增长率高速成长。

  锚定制造强国、网络强国和数字中国战略目标，以数字技术创新突破和应用拓展为主攻方向，成为了新时期中国科技革命和产业变革的主旋律，这也为磁悬浮输送技术在各个工业领域中的进一步普及推广提供了无限可能。

  我们赶上了一个好时代，通过大家的努力，我们的iTS磁悬浮智能柔性环形线获得了市场和客户的认可，这对于果栗人来说是一份莫大的鼓励。磁悬浮输送系统的高速、高精、柔性化、智能化特点，能够对所有传送或移动制造工艺实现全场景的升级覆盖，这将会是未来工控自动化领域的一项主流技术;但另一方面，为降低磁悬浮技术的使用‘门槛’和应用成本，还要求我们开发出更多优秀的配套方案，以快速响应客户的需求变化。“

  坚持以客户的真实需求为导向，以客户、质量为企业的第一生命线，果栗正热情参加多种国际标准认证，并通过PCT途径进行海外专利布局，以配合未来公司全球化发展规划，据悉，目前公司已开始向部分国外市场供应产品。心系星辰大海，果栗这颗冉冉升起的工控自动化民族之星正扬帆起航!返回搜狐，查看更加多